其熱封資料厚度應在60～80μm以上。 

2、熱封溫度對熱封強度的影響最為直接。 

各種資料的熔融溫度的凹凸，直接決議復合袋的最低熱封溫度。出產進程中，由于熱封壓力，制袋速度以及復合基材的厚度等多方面影響，實踐采用的熱封溫度通常要高于熱封資料的熔融溫度。熱封的壓力越小，請求熱封溫度越高；機速越快，復合膜的面層資料越厚，請求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封資料的軟化點，則無論怎樣加大壓力或延伸熱封時刻，均不可能使熱封層真實封合?？墒侨魺岱鉁囟冗^高，又很簡單損害焊邊處的熱封資料熔融擠出，發(fā)生“根切”景象，大大下降封口的熱封強度和袋子的耐沖擊性能。 

3、要到達抱負的熱封強度，必定的壓力必不可少。 

關于輕浮包裝袋，熱封壓力最少要到達2kg/cm22，并且跟著復合膜總厚度的添加而相應進步。若熱封壓力缺乏，兩層薄膜之間難以到達真實地熔合，致合局部熱封欠好，或許難以趕盡夾在焊縫中間的氣泡，形成虛焊；當然，熱封壓力也不是越大越好，應以不損害焊邊為宜，由于在較高的熱封溫度時，焊邊的熱封資料已處于半熔融狀況，太大的壓力易擠走部分熱封料，使焊縫邊緣形成半堵截狀況，焊縫發(fā)脆，熱封強度下降。 

4、熱封時刻主要由制袋機的速度決議。 

熱封時刻也是影響焊縫封合強度和外觀的一個關鍵要素。一樣的熱封溫度和壓力，熱封時刻長，則熱封層熔合更充分，聯系更牢固，但熱封時刻太長，簡單形成焊縫起皺，影響外觀。 

5、熱封后的焊縫若冷卻欠好，不但會影響焊縫的外觀平整度，并且對熱封強度有必定的影響。 

冷卻進程即是經過在必定的壓力下，用較低的溫度對剛剛熔融熱封后的焊縫進行定形，消除應力會集的進程。因而，壓力不行，冷卻水循環(huán)不暢，循環(huán)量不行，水溫太高，或冷卻不及時都會致使冷卻不良，熱封邊起翹，熱封強度下降。 

6、熱封次數越多，熱封強度越高。 

縱向熱封次數取決于縱向焊棒的有效長度和袋長之比；橫向熱封次數由機臺橫向熱封設備的組數決議。杰出的熱封，請求熱封次數最少到達兩次以上。通常的制袋機的燙刀有2組，而燙刀方位堆疊程度越高，熱封效果越好。 

7、一樣構造和厚度的復合膜，復合層間剝離強度愈高，熱封強度亦愈大。 

關于復合剝離強度較低的商品，焊縫損壞通常是焊縫處的復合膜先層間剝離，致使由內面熱封層獨立接受損壞拉力，而面層資料失掉補強效果，焊縫的熱封強度由此大為下降。若復合剝離強度較大，則不致發(fā)生焊邊處層間剝離，所測得的實踐熱封強度就大得多。